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东营涤纶滤袋厂家

发布时间:2023-02-23 01:13:58
东营涤纶滤袋厂家

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讲除尘器收尘系统的管道中流速不是越高越好,流速过高,虽然管道的断面可以减少,管道的重量减轻,但会增加除尘器的系统管网的压力损失,致使除尘器的能耗增加,还增加了对管道的磨损。因此,设计除尘系统的管网时要综合几方面的因素来选择除尘器管道中的流速。处理高温烟气的除尘器管网的设计:高温气体的压力会小一些,例如300℃时的阻力比常温时约减少10%。因此,当除尘器的管道输送高温气体时,管内的风速可适当加大。布袋除尘器的负压大时,实际的风速比计算的风速高一些,为使除尘器的管道内风速不提高,应适当的加大管径。在布袋除尘器的风机选型中也应充分重视这一个问题。处理高温的含尘气体的除尘器管道与处理常温含尘气体的除尘器管道的流速有所不同,管道的内风速与集灰情况也会有密切的关系。

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管道风速怎么选,这是安装布袋除尘器除尘系统时候考虑的问题。布袋除尘器收尘效果好与坏,风量能不能达到设计要求跟管道直径的正确选择有很大关系。当除尘系统的吸尘点位分布较多,吸尘点距离除尘器的管道距离较长时,管道风速的计算就非常重要。在确定布袋除尘器的收尘系统各管段的管径时,要考虑到除尘器的管道内的流速。所谓流速,就是要防止粉尘在除尘管道内沉积堵塞所的气流速度,这流速主要取决于布袋除尘器处理粉尘的性质和管道的倾斜情况。布袋除尘器的系统管道风速选择是否合理关系着袋式除尘器能不能正常运行的关键。除尘器收尘系统的管道中流速不是越高越好,流速过高,虽然管道的断面可以减少,管道的重量减轻,但会增加除尘器的系统管网的压力损失,致使除尘器的能耗增加,还增加了对管道的磨损。因此,设计除尘系统的管网时要综合几方面的因素来选择除尘器管道中的流速。

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的老化主要由于以下原因引起的,须进行原因调查,采取消除措施并更换除尘滤袋。因异常高温而硬化收缩、因与酸、碱或有机溶剂的蒸气接触反应、与水分发生反应、滤布不宜挂得过松或过紧,过松容易积尘,过紧容易拉坏、新工艺旧布袋不应混装,避免损坏时间不同影响除尘设备正常工作、更换下来的布袋,先用压缩空气吹净,再检查有无破洞,有破洞修好后留待更换。如被粉尘糊住的布袋,用水冲洗,凉干后留待更换。 除尘器布袋更换周期理论上是4-5年,但实际现在国际一般情况下,多数工况都是2年更换一次,特殊特高温,高硫等情况除外。除尘器布袋是逐渐磨损的,引起磨损的主要原因是粉尘的磨削力,高温引起的滤料变质和化学物质的腐蚀,当粉尘的磨削力很强时,布袋底部磨损严重,系统容量的增加引起过滤速度 增高也能加速磨损。

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怎样配风机,先要知道布袋除尘器的处理风量,其次要知道布袋除尘器的处理风量,第三要知道布袋除尘器的阻力。布袋的截面积*过滤风速*60==每小时的处理风量(m3/h处理风量÷过滤风速÷60=过滤面积一般袋式过滤风速在1M/分钟左右。除尘器的处理风量:Q=S*v*60 S为过滤面积(布袋除尘器滤袋的面积)单位m2,v为滤袋的过滤风速单位m/min。过滤面积s㎡乘以过滤风速v m/min乘以60=处理风量Qm³/h除尘器过滤速度:就是除尘器的风量(Q),单位时间内处理含尘气体的体积(m3/h)。过滤风速(v):单位面积上单位时间内处理气体体积,(m/min)。布袋除尘器的阻力由以下3部分组成:(1)除尘设备本体结构的阻力指气体从除尘器人口,至除尘器出口产生的阻力;(2)除尘布袋的阻力,指来滤粉尘时滤料的阻力,约50~150Pa;(3)除尘布袋表面粉尘层的阻力,粉尘层的阻力约为干净滤布阻力的1~10倍。如果把除尘布袋及其表面附着的粉尘层的阻力叫做过滤阻力。布袋除尘器风机的阻力=布袋除尘器阻力+吸尘管道的阻力。

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所谓是指不分室的单机脉冲布袋除尘器,所谓的流速就是指布袋除尘器的过滤风速。在线布袋除尘器流速多少较为合理这要看处理是何种粉尘,收集不同的粉尘布袋除尘器的过滤风速不一样。在设计制作布袋除尘器工作中,合理地选定除尘器的过滤风速也变得十分重要。正确地选择过滤风速,不仅对于控制污染、保护环境有重要作用,而且对于提高设备处理含尘气体的能力,降低设备投资从而减少工程造价,也具有重要的经济意义。那么,如何正确地选定过滤风速呢?过滤风速选择偏低或偏高都有自己的优点和缺点。